金剛石砂輪廠(chǎng)家解答瓷結合劑金剛石砂輪

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　　陶瓷結合劑金剛石砂輪具有金剛石陶瓷結合劑共同特點(diǎn)，與普通剛玉、碳化硅砂輪相比，它磨削力強，磨削時(shí)溫度比較低，砂輪磨損比較小;

　　可以適應各種冷卻液作用;磨削時(shí)砂輪形狀保持性好，磨出工件精度高;

　　砂輪內有較多氣孔，磨削時(shí)有利于排屑散熱，不易堵塞、不易燒傷工件;

　　砂輪自銳性比較好，修整間隔時(shí)間長(cháng)，修整比較容易。

　　因此陶瓷結合劑金剛石砂輪國外一些發(fā)達國家使用日益增多。

　　隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)發(fā)展，新型材料不斷增長(cháng)，機械加工向高質(zhì)量、高精度、高效率、自動(dòng)化方向不斷發(fā)展，陶瓷結合劑金剛石砂輪應用范圍越來(lái)越廣，用量不斷增加。

　　主要應用于金剛石刀具、立方氮化硼刀具、硬質(zhì)合金及新型工程陶瓷材料粗磨、精磨及超精磨，金屬陶瓷、鑄鐵、陶瓷、寶石、鐵氧體，混凝土、耐火材料、纖維增強塑料磨削加工。

　　金剛石刀具主要集PCD復合片、化學(xué)氣相沉積(CVD)涂層刀具單晶金剛石刀具等方面。

　　選擇合理工藝參數，陶瓷結合劑金剛石砂輪研磨單晶金剛石，研磨效率比金屬結合劑砂輪高，磨耗比非常小，加工成本低，因此采用陶瓷結合劑砂輪研磨單晶金剛石，可極大提高破天研磨效率。

　　磨削PCD刀具方面，由于樹(shù)脂結合劑較軟，磨削時(shí)容易變形，不能有效地磨削PCD刀具;

　　金屬結合劑由于對磨粒結合能力太強而使砂輪自銳性差，磨削效率低，而且金屬結合劑砂輪會(huì )造成PCD刀具邊緣產(chǎn)生最最嚴重破壞;

　　綜合磨削效率、砂輪耐用度及工件表面加工質(zhì)量，陶瓷結合劑金剛石砂輪磨削PCD刀具最合適選擇。

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